استراتيجية تحسين تصميم القالب في إنتاج ملحقات حقن قاعدة مصباح الكمبيوتر
المشكلات الشائعة في عملية صب الحقن ، مثل انكماش المنتجات الكبيرة والأبعاد غير المستقرة ، تصبح غالبًا ما تكون اختناقات تقيد جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. استجابة لهذه المشكلات ، أصبح تحسين تصميم العفن ، وخاصة إضافة نظام تبريد وتصميم قناة القالب وقناة التبريد بعقلانية ، مفتاح تحسين جودة أجهزة الكمبيوتر المصباح المكتبية للكمبيوتر .
1. أهمية نظام تبريد العفن أثناء عملية صب الحقن ، يتم حقن ذوبان البلاستيك في تجويف القالب وتبريده بسرعة وتجمعه في الشكل المطلوب. في هذه العملية ، يؤثر معدل التبريد بشكل مباشر على معدل الانكماش وتوزيع الإجهاد الداخلي ودقة الأبعاد النهائية للمنتج. بالنسبة لمواد الكمبيوتر الشخصي ، نظرًا لارتفاع الصبغة الحرارية والتوصيل الحراري المنخفض ، إذا كان التبريد غير متساوٍ أو بطيئًا جدًا ، فمن السهل التسبب في انكماش محلي للمنتج أو التشوه أو العيوب السطحية. لذلك ، أصبح تحسين تصميم العفن وإضافة نظام تبريد فعال وسيلة فعالة لتقليل الانكماش وتحسين جودة المنتج.
2. تصميم وتنفيذ نظام التبريد تخطيط قناة التبريد: يجب أن يتبع تصميم قناة التبريد مبدأ "سريع وموحد" للتأكد من أن ذوبان البلاستيك يمكن أن يتبدد الحرارة بسرعة وبشكل متساو أثناء عملية التصلب. وهذا يتطلب من مصممي القوالب حساب موقع وقطر قنوات التبريد بدقة وفقًا لشكل المنتج وسمك الجدار وخصائص المواد لتحقيق التوزيع الأمثل للسوائل وتجنب تكوين "البقع الساخنة" أو "البقع الباردة". الاختيار المتوسط التبريد: وسائط التبريد الشائعة هي الماء والزيت. الماء لديه توصيل حراري عالي وهو مناسب للتبريد السريع. في حين أن الزيت يمكن أن يحافظ على سيولة مستقرة في درجات حرارة أعلى وهو مناسب للمناسبات مع متطلبات التحكم في درجة الحرارة أكثر صرامة. وفقًا لخصائص مواد الكمبيوتر ومتطلبات الإنتاج ، يمكن أن يؤدي اختيار معقول لوسائط التبريد إلى تحسين كفاءة التبريد. تكامل نظام التحكم في درجة الحرارة: إلى جانب أنظمة التحكم في درجة الحرارة المتقدمة ، مثل ترموستات PID ، يمكن تحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة في وسائط التبريد لضمان أن درجة حرارة القالب لا تزال ثابتة طوال عملية الإنتاج ، مما يقلل من اختلافات انكماش المنتج الناتجة عن التغيرات في درجة الحرارة. 3. تصميم معقول لتجويف القالب وقناة التبريد بالإضافة إلى نظام التبريد ، يعد تصميم تجويف القالب وتنسيق قناة التبريد أيضًا عوامل مهمة تؤثر على توحيد تبريد المنتج. تحسين هيكل التجويف: يجب أن يقلل تصميم تجويف القالب من مقاومة تدفق البلاستيك ، وتأكد من أنه يمكن ملء الذوبان بسلاسة ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التبريد غير الكافي بسبب التدفق غير المتكافئ. في الوقت نفسه ، فإن تصميم زاوية وسمك الجدار المعقول هم أيضًا مفتاح ضمان إزالة المنتجات السلس للمنتجات وتقليل الانكماش. مطابقة قنوات التبريد والتجويف: يجب أن تكون قنوات التبريد أقرب ما يمكن إلى المناطق ذات سماكة الجدار السميكة للمنتج لتسريع معدل تبريد هذه المناطق ، وتقليل فرق درجة الحرارة بين الداخل والخارج ، وتجنب الانكماش المحلي. في الوقت نفسه ، من خلال ضبط شكل واتجاه قناة التبريد ، يمكن توجيه اتجاه تدفق ذوبان البلاستيك لتعزيز التصريف الفعال للحرارة الداخلية. تحليل المحاكاة والتحقق منها: يمكن أن يتنبأ برنامج CAE (الهندسة بمساعدة الكمبيوتر) لمحاكاة صب الحقن بالتدفق وتوزيع درجة الحرارة والانكماش من المواد البلاستيكية ، مما يوفر أساسًا علميًا لتحسين تصميم القالب. من خلال المحاكاة التكرارية المتكررة والتحقق التجريبي ، يتم تحسين تصميم القالب بشكل مستمر حتى يتم تحقيق أفضل تأثير للتبريد وجودة المنتج .
