الفن الدقيق لوضع معلمات درجة الحرارة للقشرة العلوية من القشرة العلوية من نوع T2 المصبوب بالحقن لتحقيق محرك تعتيم
1. إعداد درجة الحرارة: حجر الزاوية في تشكيل الكمال درجة حرارة البرميل: مطابقة دقيقة لخصائص المواد إعداد درجة حرارة البرميل هو الخطوة الأولى والأهم في حقن مصبوب T2 نوع القشرة العلوية للتعتيم عملية. تعد درجة حرارة الانصهار (أو درجة حرارة تدفق اللزوجة) ودرجة حرارة التحلل لمادة صب الحقن المحددة للقشرة العلوية من محرك T2 Type Motor الأساس الرئيسي لتحديد نطاق درجة حرارة البرميل. بشكل عام ، يجب أن تكون درجة حرارة البرميل أعلى قليلاً من درجة حرارة ذوبان المادة للتأكد من أن البلاستيك يمكن أن يكون بلاستيكيًا بالكامل وله سيولة جيدة لتسهيل ملء تجويف القالب. في الوقت نفسه ، يجب التحكم في درجة الحرارة بشكل صارم حتى لا تتجاوز درجة حرارة التحلل للمادة لمنع البلاستيك من التحلل في درجات حرارة عالية والتأثير على الخواص الفيزيائية وجودة مظهر المنتج. لذلك ، فإن فهم الخواص الحرارية للمواد المستخدمة وإتقانها بدقة شرط أساسي لتحقيق صب الحقن الفعال.
درجة حرارة الفوهة: الفن الدقيق لتحقيق التوازن بين التدفق والتحكم نظرًا لأن نقطة تفتيش الأخيرة للذوبان البلاستيكي لدخول القالب ، فإن إعداد درجة حرارة الفوهة أمر بالغ الأهمية أيضًا. عادة ما تكون درجة حرارة الفوهة أقل قليلاً من الحد الأقصى لدرجة حرارة البرميل. يهدف هذا التصميم إلى تقليل وقت الإقامة للمادة المنصهرة عند الفوهة وتجنب حدوث "ظاهرة التهجين" ، أي أن المادة المنصهرة تستمر في التنقيط من الفوهة بسبب درجة الحرارة المفرطة ، مما يسبب النفايات المادية والتلوث البيئي. ومع ذلك ، لا ينبغي أن تكون درجة حرارة الفوهة منخفضة للغاية ، وإلا فإن المادة المنصهرة سوف تتوحد قبل الأوان عند الاقتراب من منفذ الفوهة ، مما يتسبب في انسداد الفوهة والتأثير على الإنتاج المستمر. لذلك ، يحتاج وضع درجة حرارة الفوهة إلى النظر بشكل شامل في سيولة المادة وسرعة الحقن وهيكل القالب لإيجاد نقطة توازن يمكن أن تضمن الحقن السلس وتمنع التبريد بشكل فعال.
درجة حرارة العفن: التحكم الدقيق في التبريد والتصلب تعد درجة حرارة القالب عاملًا رئيسيًا يؤثر على سرعة التبريد والبلورة والانكماش وجودة السطح للقشرة العلوية لمحرك T2. بالنسبة للمواد البلورية ، تساعد درجات حرارة العفن الأعلى في تعزيز التبلور وتحسين قوة وصلابة المنتج ؛ بينما بالنسبة للمواد غير البلورية ، يتم إيلاء المزيد من الاهتمام لتقليل الانكماش والإجهاد الداخلي عن طريق خفض درجة حرارة القالب بشكل مناسب للحصول على سطح أكثر سلاسة وأكثر سلاسة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ضبط درجة حرارة القالب وفقًا للحجم وسمك الجدار والأداء المطلوب للمنتج. على سبيل المثال ، بالنسبة للأجزاء الرقيقة ذات الجدران ، يساعد التبريد السريع في تقليل التشوه ، بينما قد يكون هناك حاجة إلى وقت تبريد أطول لضمان التصلب الداخلي الكافي. لذلك ، فإن التحكم الدقيق في درجة حرارة القالب هو جزء لا غنى عنه من تحقيق صب الحقن عالي الجودة.
2. الحكمة العملية لإدارة درجة الحرارة في التشغيل الفعلي ، لا يكون إعداد درجة الحرارة ثابتًا ، ولكن يجب تعديله ديناميكيًا وفقًا للوضع الفعلي في عملية الإنتاج. على سبيل المثال ، من خلال مراقبة جودة المظهر ، والاستقرار الأبعاد والتغيرات في دورة إنتاج الأجزاء المصبوبة بالحقن ، يمكن اكتشاف علامات إعداد درجة الحرارة غير لائق في الوقت المناسب ويمكن اتخاذ مقاييس التعديل المقابلة. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام التحكم الذكي في درجة الحرارة في آلات صب الحقن الحديثة تحقيق تحكم دقيق ومراقبة في الوقت الفعلي لدرجة الحرارة ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج .
